Os usuários têm elogiado consistentemente a máquina por sua estabilidade, confiabilidade e eficiência, destacando seus ajustes de diâmetro rápidos e precisos. Com fácil operação e alta eficiência de produção, é uma excelente escolha para iniciar uma linha de fabricação de tubos.
Soldador de gaiola totalmente automático da marca BaoLai, modelo HGZ - 2000 |
|
Aplicável ao diâmetro do tubo (mm) |
Φ1000-1650 junta de soquete e torneira |
|
Φ1000-2000 junta plana |
Comprimento máximo de soldagem (mm) |
4200 |
Diâmetro do aço (mm) |
Aço AnularΦ4-10 |
|
Aço VerticalΦ4-10 |
Número de aço vertical |
24 |
Distância Anular de Aço(mm)) |
20-150 |
Ângulo da junta do soquete |
10-25 |
Velocidade da placa principal(r/min) |
0-10 |
Potência do motor (kw) |
Motor de expansão de 0,75 kw + motor de seguimento de 2,2 kw Motor de impulso de aço vertical de 2,2 kw + motor de potência de placa principal de 4 kw |
Transformador de máquina de solda (kw) |
Taxa de potência do transformador 100kw |
Projetado para a confecção de estruturas reforçadas com aço para tubos de concreto, o modelo HGZ-2000 acomoda tubos com diâmetros internos de 800 a 2.000 mm e comprimentos de 1.000 a 4.000 mm. Nossa máquina de solda por laminação de estrutura de aço interna combina perfeitamente com nossos moldes de aço, garantindo que os tubos resultantes atendam aos mais altos padrões de precisão e qualidade.
O soldador de gaiola é totalmente automático, apresentando uma tela sensível ao toque fácil de usar para operação e personalização simples. Oferece uma velocidade de produção impressionante de 60-120 metros por hora, com flexibilidade para ajustar o passo conforme necessário. Além disso, tem a capacidade de salvar dados para centenas de especificações diferentes, aumentando a eficiência e a facilidade de uso para diversas demandas de produção.
Este soldador de gaiola está equipado com uma interface touch screen que oferece controle intuitivo, facilitando o gerenciamento da produção pelos operadores. Ele também tem a capacidade de armazenar dados para centenas de especificações, o que permite ajustes rápidos entre diferentes execuções de produção e reduz o tempo de inatividade. Este recurso de gerenciamento de dados aumenta a eficiência geral e garante que a máquina possa se adaptar a diversas demandas de fabricação, tornando-a um componente crítico em qualquer ambiente de produção.